数控弯圆机(数控滚弯机)在正常的工作过程中,济宁凯瑞德机械设备有限公司在使用数控弯圆机的过程中,总结了以下安全事项,供用户参考:
1、设备工作台上及周边干净整洁,无阻碍工作的杂物。
2、在数控弯圆机(即数控滚弯机)弯弧过程中,操作工不得进入弯弧区域,同时注意型材两端在滚弯进程中不会随外形占用空间的改变而碰触到周边物件,以免造成危险或伤害,并保持警惕不允许其他过往人员进入弯弧区域。
数控弯圆机
3、弯弧工进程序结束,取成型工件时切勿使用蛮力,如因型材嵌入滚轮不易取出,可通过松动滚轴*的巨型螺母释放滚轮压力,即可轻松取出工件。
4、定期抽检补偿参数,经过一段时间的使用后,随着数控弯圆机(数控滚弯机)各部件的磨合可能会导至成型工件的精度有所降低,所以应定期检验成品精度,并调整补偿参数。
5、工作完毕后,必须对工作场所、设备进行整理、整顿、清扫。
该机结构;
该设备由主电机、减速器、滚轮、油泵电机、齿轮油泵、溢流阀、电磁换向阀、工作油缸、**轮及油箱等部件组成,参见电器原理图、液压原理图
工字钢冷弯机全自动现货供应主要用于c型钢、工字钢、角钢、槽钢、道轨、方钢、钢管等型钢的拱形卷圆、变径、定角弯曲。采用编码器编程,亦可采取数控编码,使液压-系统定位准确,所弯型钢一次自动成型,效率高、操作方便。并且加工精度大,主要应用于隧道,地铁,水电站,地下洞室等。具有传动平稳,压力大等特点,采用编码器定位系统,能准确定位。对于此型设备主要用于工字钢、矿工钢、槽钢等型钢的拱形卷圆、变径、定角弯曲,这个技术目前市面上已经非常成熟。,此款设备我厂已经从事研发制造17年,技术成熟质量优质,凯瑞德牌冷弯机**都家喻户晓,要选就选放心实用的。
冷弯机在使用过程中涉及用电、机床操作,日常操作中需要注意以下几点:1、严厉遵守机床工安全操作规程,按规则穿戴好劳作防护用品。2、开机前应将上、下模具整理、擦洗洁净。3、查看托料架、挡料架及滑块上有无异物,如有异物,应整理洁净。4、按所折板料厚度、挑选恰当模口,模口尺度通常等于或大于8倍板料厚度。5、由板料折弯力数或折弯力计算公式得出工件的折弯力,工件折弯力不得大于1000kn。6、折弯狭板料时,应将体系工作压力恰当下降,避免损坏模具。7、调理滑块行程时,应确保调量小于100,避免损坏机器。8、折弯前,应将上下模具间的空隙调整均匀共同。9、折弯时,不可将手放在模具间,细长小料不可用手扶。一次只许折弯一块料,不许多块分节一起折弯。查看油箱油位,发动油泵查看液压管道、油泵有无反常。10、折弯板料应放在模具中心,机器不宜单边载荷,避免影响工件和机器精度,如某些工件确需单边工作时,其载荷不得大于250kn,并且有必要二边一起折弯。11、查看油箱油位,发动油泵查看液压管道、油泵有无反常。12、发作反常当即停机,查看缘由并及时扫除。13、工作结束,应封闭油泵,退出控制体系程序,堵截电源。
冷弯具有以下特点:1、结构简单;2、成本较低;3、安全可靠;4、型钢弧度加工速度快;5、效率高耗功低,被众多行业工程所采纳并广泛应用。拱架冷弯机采用三点式,型钢两端固定,中间靠液压油**压力逐渐弯曲,**特的设计使得对工件无划伤。近年来随着电子智能化的发展,我厂在原有的技术基础上,设计出了数控钢拱架冷弯机。同时我厂负责拱架冷弯机数控程序的加装。拱架冷弯机标配较小弯曲半径2m,钢板加厚防锈,电机铜芯,弯曲弧度误差小。